真空泵传动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家多采用高分子复合材料修复法，应用较多的是美国美嘉华技术体系，具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损，并大大延长设备部件使用寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。

真空泵—具备行业前列的双模式调速：调频调速或模拟电压调速(二选一)，仅利用一根信号线就可调节泵的电机转速(间接调节泵的流量)及控制泵的起停；不需大功率驱动，非常适合嵌入自动控制系统(仅进口完整版有以上功能)！革命性创新工艺，突破传统无刷电机小力矩限制，负压高达-0.088MPA，峰值流量28L/Min，属目前无刷微型真空泵中，负压、流量较高产品；VAY系原微型真空泵中，负压最高VCH系列升级品，升级为进口高档、大力矩无刷电机；重量、体积更小(重量仅950克，为原VCH的40%；体积仅为VCH的2/3)；超长寿命、超低干扰；强烈推荐！

所使用的膜材料非常广泛，可以是单质元素或化合物，也可以是无机材料或有机材料。薄膜与块状物质一样，可以是单晶态的，多晶态的或非晶态的。近年来功能材料薄膜和复合薄膜也有很大发展。镀膜技术及薄膜产品在工业上的应用非常广泛，尤其是在电子材料与元器件工业领域中占有及其重要的地位。镀膜方法可以分为气相生成法，氧化法，离子注入法，扩散法，电镀法，涂布法，液相生长法等。气相生成法又可分为物理气相沉积法，化学气相沉积法和放电聚合法等。